硬质阳极氧化,通常整个工艺流程需要耗时3个小时以上,主要是有与电解液浓度及温度都要远低于普通阳极氧化(普通阳极氧化溶液温度一般在20℃左右,而硬质阳极氧化只有5℃左右),导致了氧化膜的生产速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的时间也越长;阳极氧化
与普通阳极氧化不同,硬质阳极氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜层表面外观平滑、手感细腻,但工件本色无油感;
那么为什么铝合金需要阳极氧化呢?阳极氧化铝合金有以下优点。
提高耐腐蚀性
其实铝合金是一种耐腐蚀的金属,因为铝非常活泼,特别容易与空气中的氧气发生化学反应生成氧化铝。
而氧化铝膜又是透明的,所以人眼是很难看出来的。这层薄薄的氧化铝膜正好隔绝了空气使得铝基体不在被氧化。所以才起到了耐腐蚀的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,均匀、致密更加耐腐蚀。
阳极氧化工艺阳极氧化的具体工艺步骤如下:
(1)清洗:将铝制品表面的油污和杂质清洗掉。
(2)阳极化:将铝制品放在电极的阳极位置,接通电源形成电路。阳极上用硫酸铝水溶液,阴极上用铜板。接通电源后,阳极表面会发生氧化反应,生成稳定的氧化膜。
(3)染色:将已经做好氧化处理的铝制品浸泡在染色液中,使铝表面产生一层彩色的氧化膜。通常所用的染色液是硫酸溶液。染色作用是将显色离子(即五氧化二钴)进入氧化锆微孔,强化氧化锆层的致密性、坚硬度以及耐磨性等性能。
阳极氧化
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